鉆削動力頭廠家批發(fā)滿意的選擇「多圖」
2020-11-04
使用銑削動力頭應該遵守的基本原則
本系列銑削動力頭符合JB1530-75組合機床通用部件的部頒標準。4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。以其的機床加工性能而廣泛的應用研究于龍門銑床、組合機床機組和機床自動生產(chǎn)線中。本系列銑削頭改變了傳統(tǒng)的掛輪裝置，只需扳動變速手柄即可實現(xiàn)（75-420r/min）六種轉速的任意調整。
使用注意事項：
1、當選用所需轉速時,應用手轉動刀盤或電氣點懂主軸旋轉,方可進行變速,嚴禁主軸連續(xù)旋轉時變速。
2、銑削動力頭進刀時,應首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。
3、本銑頭設計刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。
4、開機時應經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無油時應立即停機檢修。
銑削動力頭底座型結構的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工，量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)。
選擇銑削動力頭的進給量
在送給量中，銑削動力頭每齒進給量的大小對銑削的影響直觀，它直接確定了切削厚度。因此，動力頭的徑向跳動越小，精度越高，加工出來的產(chǎn)品也就越完l美。當時間確定后，應盡可能取較大的進給量。粗銑時，限制銑削動力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小，當工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時，進給量可取得愈大，半精銑及精銑時，限制進給量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，進給量愈小。
鉆孔動力頭快進行程有偏差怎么辦？
鉆孔動力頭是用來給產(chǎn)品鉆孔的機械設備，具有精度高，性能穩(wěn)，剛性好，，成本低的優(yōu)勢。因此，被許多行業(yè)進行了廣泛的應用，并帶來了巨大的經(jīng)濟效率。既然鉆孔動力頭的用戶如此多。那么在日常的使用中，如果鉆孔動力頭出現(xiàn)快進行程有偏差該怎么辦呢?
原因：
1、鉆夾頭夾不緊鉆頭，鉆頭出現(xiàn)滑落
2、阻尼器固定螺栓松動，液壓阻尼器出現(xiàn)滑動
3、螺桿支架與主軸套桿出現(xiàn)松動，位置發(fā)生偏移
解決方法：
1、用夾頭鑰匙增緊鉆夾頭
2、擰緊阻尼器固定螺栓
3、調整至正產(chǎn)的位置，鎖緊各部分的固定螺栓。
自動鉆孔動力頭和普通鉆孔動力頭的區(qū)別是什么？
自動鉆孔動頭采用自動進給的進給方式，一人可操作多臺，有效的降低了企業(yè)招工難，用工荒的問題，更提高了生產(chǎn)效率。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應完好，油壓系統(tǒng)的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。若給自動鉆孔動力頭配上多軸鉆孔頭，就能把幾個或則十幾個孔徑一次性加工出來，生產(chǎn)效率是普通鉆孔動力頭的數(shù)倍。再者，自動鉆孔動力頭采用是新技術，針對高速化，化的要求而設計的。體積小，具有高剛性，，和經(jīng)久耐用的特點。并且轉速可調高，振飛機械RVS3型自動鉆孔動力頭轉速高達7500轉/分鐘。而以上這些優(yōu)勢都是普通鉆孔動力頭不具有的。因此，自動鉆孔動力頭作為一種率，低成本的新型鉆孔裝置，必將取代普通鉆孔動力頭，成為新時代金屬切削業(yè)的寵兒。
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