青島數(shù)控直角銑頭供應(yīng)商誠信企業(yè)推薦
2020-11-04
檢查角度頭精度誤差的方法
一，首先要先了解機(jī)臺(tái)本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機(jī)臺(tái)會(huì)造成晃動(dòng)，譬如機(jī)臺(tái)主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當(dāng)然在角度頭加工時(shí)候會(huì)造成晃動(dòng)，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。加工過程中角度頭可以靈活移動(dòng)在傳統(tǒng)的加工中，那個(gè)時(shí)候還沒有角度頭，工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工序。另外機(jī)臺(tái)的夾具及工作臺(tái)也需要考慮，是不是有將工件確實(shí)固定牢固，避免加工時(shí)候工件在晃動(dòng)。
二，定位塊對(duì)角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對(duì)加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當(dāng)然會(huì)造成角度頭在加工時(shí)候，造成角度頭的晃動(dòng)。并確保角度頭能穩(wěn)定的安置在鎖座，避免拆裝時(shí)候的晃動(dòng)及受力不平均。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺(tái)上進(jìn)行比較測(cè)試，看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。
角度頭的校正的兩種方法
一，用角尺和錐度心軸校正。檢測(cè)校正時(shí)，將表?xiàng)U央持在主軸上，安裝百分表，使表的測(cè)量桿與工作臺(tái)臺(tái)面垂直，測(cè)量觸頭與工作臺(tái)臺(tái)面接觸，測(cè)量桿壓縮0。校正時(shí)，取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸，將鋁孔與錐柄擦拭干凈，然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內(nèi)，再用角尺尺座底面貼在工作臺(tái)臺(tái)面上，用角尺尺苗外測(cè)量面靠向心軸圓掛面，觀察其是否密合或上下間隙均勻，以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面的垂直情況。檢測(cè)校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個(gè)方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。
二，用百分表檢測(cè)校正角度頭。對(duì)于刀柄連接方式的角度頭，只需在機(jī)床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實(shí)現(xiàn)角度頭的使用。檢測(cè)校正時(shí)，將表?xiàng)U央持在主軸上，安裝百分表，使表的測(cè)量桿與工作臺(tái)臺(tái)面垂直，測(cè)量觸頭與工作臺(tái)臺(tái)面接觸，測(cè)量桿壓縮0.3-0.4mm，記下百分表的讀數(shù)值，將角度頭回轉(zhuǎn)一周，觀察其指針變化，在直徑300mm的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不超過0.03mm即為合格。注意，檢測(cè)時(shí)應(yīng)斷開主軸電源連接。
直角銑頭的安裝
直角銑頭是一種臥式或橫向的銑頭，主要采用銑頭刀具輸出軸平行于水平面，而直角銑頭大多被用在一些加工工件的側(cè)面進(jìn)行加工，這樣可以減少工件的裝夾次數(shù)而可以提高直角銑頭加工精度，也可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立式和臥式的轉(zhuǎn)換。5、90度角度頭通常是使用的非接觸式油封，所以如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需要使用冷卻水，必須要在用水前運(yùn)轉(zhuǎn)，并適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水的防線，保證水是噴向刀具的，這樣就能夠有效地避免水滲入到設(shè)備中，防止設(shè)備因此發(fā)生故障。對(duì)于直角銑頭的安裝需要整合現(xiàn)有工具特點(diǎn)按照直角銑頭的各個(gè)部位尺寸進(jìn)行安裝.
直角銑頭因?yàn)?0°直角而得名，較為適合對(duì)工件內(nèi)部槽孔等位置進(jìn)行整修、斜面倒角、搪銑等加工工作，其中主軸齒輪可以采用鉻鉬合金鋼來進(jìn)行特殊滲碳熱處理，以便保持堅(jiān)固.
